生物质颗粒燃烧机炉膛损坏原因分析

1、燃烧炉运风过小，且炉膛外表面有死角现象。应增大燃烧炉运风风速，

   风速达0.5M/S以上为正常。

2、燃烧炉试机时调机不合理，当颗粒料送料速度为一定时，引风大，烤箱

   升温快，热损失大，但炉膛表面温度会降低；反之，引风小，烤箱升温

   慢，颗粒料燃烧慢，热损失小，但炉膛表面会升高，造成积热现象。

3、炉膛设计时炉膛表面散热面积小，易积热损坏。

4、炉膛炉壁过厚，造成积热损坏。

5、炉膛原材料含镍量偏低，应选用含镍量成份达20以上的材质。

6、选型过小，送料过快，长时间超负荷运行造成损坏。

7、停机时未遵守操作规程，未按延时停机操作，造成炉膛过热。

8、炉膛高度不够，冲顶燃烧。

9、炉膛内一、二次供风风量不够，造成冲顶燃烧。

10、炉膛内长时间积碳，未清理造成碳化损坏。

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